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田晶：深耕制药一线 匠心铸就品质

2007年的夏天，刚从四川大学华西药学院药学专业毕业的田晶，怀揣着“在车间学东西、走技术路线”的朴素愿望，走进了西南药业口服液体制剂车间。彼时的她或许没有想到，这一扎根，便是近二十年的光阴。从一名普通的工艺员，到能挑大梁的车间主任，田晶用踏实与坚韧，在制药一线书写了一段属于自己的成长故事。

师承匠心：在生产一线扎下技术之根

初入车间，田晶便在各岗位之间轮岗学习。其中，提取、配制这两个口服液生产的核心技术岗位，她待的时间最长。那时的口服液体制剂车间规模不大，主要生产复方甘草口服溶液、阿片酊、复方樟脑酊、盐酸美沙酮口服溶液等产品，许多生产工艺尚未形成规范流程，全靠老师傅们的经验判断。

车间调度何西明是带她的师傅，虽然学历不高，但技术过硬、经验丰富，还负责车间的一些维修工作，对各道工序了然于胸。另一位董杰师傅则在化糖、化膏技艺上颇有造诣——早年使用敞口半夹层锅配合手工搅拌化糖、化膏，靠经验和手感判断其溶解程度，后来逐步规范为封闭夹层罐、自动搅拌和参数量化。

这段学徒岁月，让田晶深刻意识到制药工艺规范与迭代的意义，也为她日后的技术积淀打下了坚实的根基。

技改攻坚：以创新破解生产痛点

在田晶的职业履历里，技术改造是贯穿始终的关键词。从2019年的厂房变迁改造，到2021年新增3号生产线的技术升级，再到2022年包装区自动化设备引入、2024年灯检效率提升改造、2025年提取配制区的全面技术升级，她主导的十余项技改项目，每一项都瞄准生产真痛点，落地见实效。

针对传统单糖浆除杂工艺的局限，2024 年田晶牵头开展《改进单糖浆除杂工艺项目》，引入不锈钢滤器替代传统工艺，既符合 GMP 规范，又大幅提升了糖浆纯度与生产稳定性。2025 年完成的口服液体制剂车间提取、配制区技术改造项目则是令她最有成就感的一个。通过重新梳理规范工艺布局、优化生产线，车间生产效率得到显著提升，原本繁琐的工序变得顺畅高效。

“每次车间改造，都是一次规范升级的机会。”田晶认为，技改不是管理者的独角戏，而是全车间的集体赛。小到药瓶外包装优化，大到生产线布局调整，她都会发动全员建言献策，鼓励一线员工主动参与。工班长们从心底认可田晶的管理理念：不断规范工艺流程，不是为了添麻烦，而是为了让生产更高效、作业更便捷。

凝心聚力：带队伍的温度与力度

从工艺员到技术主管的阶段，田晶更多专注的是个人技术的精进，而当她走上管理岗位，更多的思考则转向了如何带团队。她始终坚信，一支能打硬仗的队伍，是车间稳定运行与持续突破的根基。

2023年，田晶开始主持口服液体制剂车间工作。这一年也是她面临挑战最大的时期：车间扩产，大量新员工涌入，原来的单班制变为两班制生产。面对生产任务重、人手紧的双重压力，田晶合理分配人才，让经验丰富的老员工手把手带领新人成长。令她欣慰的是，新员工们仅用了三四个月便快速成长起来，后来支援大容量注射剂车间时表现高效突出，充分证明了这支队伍的战斗力。

在人才培养上，田晶向来毫无保留、因材施教。她推行工段长岗位轮换制，让不同工序的骨干交叉学习，她要求班组长也要会做验证，全面提升综合能力。她带的两个徒弟余紫怡和马翔，对这位倾囊相授的师傅都满怀敬佩。“多给年轻人机会，让他们沉下心踏踏实实做好每一件事，遇到问题多请教，总能成长起来。” 这是田晶对青年员工的期许，也是她一直践行的育人理念。

赴新启程：新赛道上的坚守与突破

2026年1月，田晶调任大容量注射剂车间主任。与口服液体制剂车间相比，大容量注射剂车间规模更大、人员更多，生产的剂型与工艺也截然不同——口服液关注的是特药管理和复杂的提取、配制工艺，而大输液对无菌要求更为严苛。

面对新工艺、新设备、新团队，田晶依然延续着一贯的务实作风：遇到问题不逃避，和团队共同解决，让员工看到管理者解决问题的能力。管理有锋芒，关怀有暖光。田晶格外重视一线员工的诉求与生产安全，在每个班组放置意见簿，鼓励大家把意见和建议写下来，然后一条一条地去落实，实现整改闭环。

从2007年到2026年，田晶从一名初出茅庐的青年工艺员，成长为独当一面的车间掌舵人，近二十年的时光，她始终扎根生产一线，把每一次挑战都当成成长的阶梯，把每一项技改都做成匠心的注脚。在制药这条关乎生命与健康的赛道上，她以坚守诠释初心，用实干与担当，践行着制药人的使命与荣光。